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印通集成工作流程

生产印刷产品指的是将活件从成本核算到计划，从印前、印刷以及印后加工，发运成品，开出发票等大量的不同工艺集成在一起。如果想要在今天的市场上成功，就必须有效地管理这些工艺，完整地控制整个工作流程。这就是为什么着眼未来的公司正在尽可能地将这个生产链完全包括在一起的原因，将他们自己定位成向他们的客户提供完整媒体的服务提供商。

在这项业务中，检查成本的方面尤为重要。在工作流程以及对印刷厂的成本会起到反作用的因素，都必须仔细地加以控制。通常，薄弱环节会出现在印刷厂自己的工作流程各部分之间的接口上， 以及出现在与用户和供应商的连接环节上。具体地说，订单处理、印前、印刷和印后加工仍然基本上是分开进行操作的。结果，各个工序之间的通讯不会总是完美的，唯一统一的数据基础是活件传票。这就意味着需要大量花费时间和金钱的检查和附加工作，这样归结起来，从目前算来性能价格比就很差了。

印刷生产的集成解决方案

该解决方案不只是将生产链内的所有步骤中完美地连接在一起，而且要将这些步骤在整个管理工艺中都连接到工作流程当中。工艺集成的减少、甚至消除不必要PLA(Polylactic acid)的操作人员的输入操作，大大提高了性能价格比和效率。

用印通进行自动化印刷生产 海德堡推出全面工作流程管理系统。

印通 （Prinect）这个名字是从 印刷 （print）和 连接 （connect）两个词合成而来。它将印刷车间的工作流程（从管理到生产，从印前到印后加工）集成在一起，并加以优化。各个印通组件之间精细调整后相互作用，提高了生产工作流程的效率，具有更高的工艺透明性，从而加速了整个活件的进程。印通的主要贡献是帮助印刷公司完全认识到他们的潜力，并加以合理化和优化，从而提高了印刷车间的性能，获得更大的利润空间。

开放的模块化系统

由于每家印刷厂都有自己特殊的要求，因此印通不是按照标准产品设计的，而是一个模块化的解决方案。这就是说您可以随时增加印通的组件，使工作流程适应于您的业务需要。所有印通的组件都基于开放的标准，例如PDF（便携式文件格式）、PPF（印刷生产模式）和JDF（活件定义格式），这样它们能够很容易地集成到您现有的经过验证的硬件和软件（即使这些设备来自第三方供应商）当中。

工艺扇子

印通管理解决方案

提高了解决方案的透明度

从业务管理的角度看，活件准备目前在成本费用中占有较高比例。这些成本需要进行控制。印通管理解决方案可帮您做到这一点。有了这个自动化成本核算功能，印通不仅能够保证迅速、可靠地处理越来越多的数据，也可大大提高活件状态信息的透明性。有了印通管理解决方案，就能对包括技术管理和业务管理在内的所有变量进行持续的监控。印通将印刷车间的业务过程与生产工艺连接起来。对于您，这就意味着对生产工艺、瓶颈、价格和成本所做出的决定可基于现实数据，而不再是不可靠的评估和假设。

可靠的成本核算

下面是印通Prinance管理信息系统的操作介绍：该程序要求输入与生产有关的详细数据，然后指导用户一步一步地完成印前渔业机械、印刷和印后操作工艺的成本核算。它是一个塞阀迅速、简单和无差错的解决方案。有了印通Prinance管理信息系统，您甚至可以对具有不同的备选项、色彩和纸张在多台印刷机上的复杂印刷产品进行清晰的成本核算监控。有了所提供的印刷机数据库，可自动根据产品的定义自动计算生产参数。所得出的报价也能够以微软Outlook软件的日历功能发送给相关的销售人员，使他们能够正确地按此办理。这能够保证活件在每天忙忙碌碌的操作中不会被忽略。

改善了活件的准备

生产从管理的角度开始，也就是活件的准备。印通Prinance管理信息系统确定了活件所需要的所有生产步骤，这就是说在工艺中每个阶段都是预先构造好的。这给出订单要采用的每个工序、成本中心及其关键交付期限的精确情况。与活件相关的数据包括在电子活件传票中，传送给 印通数据控制 生产计划和控制系统。除此之外，这些部件在生产工作流程中都预先配置好了，例如在印前的印通拼版工作站和印通印易得系统，在印刷车间的印通CP2000控制中心和印后加工阶段的印通FCS100。整体效果取消了容易出现错误、耗时的重复输入有关活件号、客户名称一类数据的操作。而且，这些数据在整个业务过程或生产工艺中保持一致。从整体上说，大大减少了因为不正确的指令必须执行高成本印后加工的风险。

订单处理的透明性

因此您可随时在活件准备工艺的所有阶段中对报价、订单、发票等等的当前状态进行精确监控。这就是说您可实时确保完全的透明性。这个集成的生产力计划功能也可让您立刻知道一个活件是否能够按照日程安排表进行加工，并让您做出相应的回应。

生产计划和控制

与印刷活件及其计划状态有关的所有信息，自动实时地通过联的工作站传送到 印通数据控制 。这可在活件所在的阶段随时给出精确的情况，说明活件离完成还有多长时间。提高透明性也指的是生产能力可在早期阶段就认识到了，能够完全利用已有的潜力。并能够提供各种报告，精确记录每个印刷班次的精确性能和事件数据，对生产工艺进行清晰的监控。

精确的印后成本核算

印通管理解决方案也能够进行有效的成本控制。每个活件都要进行评估，用清晰、简单的格式表现结果。给您可靠的数字，让您随时得知工作的利润率。操作数据可以通过每天输入活件的数据的方式以手工输入，也可以通过有连接接口的各组件自动输入。印通Prinance管理信息系统能够给出精确而可靠的信息，例如目标和实际性能的比较，生产分组分析或成本中心生产力分析。

印通生产解决方案

在活件输出时提高效率

一个有效的印刷生产系统，其目的必须是尽可能在最高质量级别上达到最大的生产速度，能够快速回应用户的需要。印通生产解决方案将所有的工艺步骤紧密地集成到您的生产操作中，提高了整体的活件输出，明显增强了生产力。印通也是第一个能够在印前阶段中为任意形式的媒介（打样机、印版或数字印刷机）准备输出数据的系统。这指的是最大的灵活性和最摊主都会免费赠送塑料袋小的响应时间，加上选择适合每个活件的理想生产设备的巨大自由性。有了印通，通常都能够优化成本结构以达到最佳的效果。

将印刷客户组合到生产工艺中

印通印易得系统是第一个完全以JDF为基础的印前工作流程，其中包括 远程存取 备选件，可让客户和印刷厂之间在络上对打样样张进行批准，因而直接将客户组合到生产工艺中。从长期的观点看，这是能够节省时间和金钱的工艺优化过程。

提高数据存取

印通印易得系统也集成有 内容管理 模块，这是一个档案资产管理系统。它可以存取所有的与生产有关的数据。这个模块是世界上第一个完全集成到生产工艺中的内容管理系统。它能够确保高度生产的可靠唆使方式：LCD（液晶显示）性，大大减少了存取数据所花的时间，因为您不必再使用外部的系统。

一种印前工作流程，多种输出选项

完全自动化的印前工作流程将手工输入减少到最低的限度，简化了并加速了所有印前任务，这样，活件现在从开始到完成都能够更有效地进行计划，活件的生产工艺可以全方位地进行集中管理。可使用的输出媒介包括软片激光照排机、直接制版机以及快霸QM 46 DI和速霸SM 74 DI直接成像印刷机。也可以在Digimaster 和 NexPress数字印刷机上输出。这样，一旦数据准备好了，就可以从范围广泛的不同媒介中选择最合适的设备进行灵活输出。

重新使用的数据

在印前阶段中生成的数据可以在下工序的加工步骤中重新使用。印通印前接口是系统中重要的接口，将印前、印刷和印后阶段紧密地联系起来。彩色特征文件自动根据数字式数据来自动生成，然后在印通CP2000控制中心里用来预先设定印刷机上的墨区供墨量。这提高了工响利用户输入、显示系统信息；测试线程为动态创建艺的可靠性，减少了印刷准备时间和废品。同时，生成的印张预览样张可在印通CP2000控制中心上更好地识别活件。印通印前接口从数字印前阶段传送彩色参考值，使它们在 印通图像控制 上能用于计算参考印张的目的。这样，能够更快、更精确地比较实际值和目标值。自动联机进行色彩调整，通过从彩色测量系统使用重复的订单数据，进行稳定的彩色调整，从一开始就尽可能快尽可能低成本地到达所需的印刷结果可，因此增加了生产力、减少了废品。

印通拼版工作站上的数据也能发送到印刷机上，以便放置印通的自动套准标记，传送印后加工所需的数据（例如折页标记和裁切标记），用于调整切纸机、折页机和骑马订书机的设定值。这种在整个生产工作流程中使用数据的可能性减少了输出时间和印刷准备时间，因此提高了生产力，减少了材料的损耗。

多方位的集成

印通生产解决方案不只是将印前阶段连接到压纹机印刷机上；而且还能第一次让印刷车间存取上工序印前工艺的数据。这就是说操作印刷机的印刷工人现在能够进行印版生产。这在要制作一块

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